چگونه آسیاب نورد داغ با سایر تجهیزات فلزی - پردازش تعامل دارد؟

من به عنوان تأمین کننده میلزهای نورد داغ ، دست اول شاهد بوده ام که چگونه این ماشینهای قابل توجه با سایر تجهیزات فلزی - پردازش در تعامل هستند تا یک خط تولید کارآمد و یکپارچه ایجاد کنند. در این وبلاگ ، من به روش های مختلفی می پردازم که یک آسیاب نورد داغ با سایر ماشین آلات در صنعت کار فلزی - کار می کند.

تعامل با کوره های گرمایش

این روند اغلب با یک کوره گرمایش آغاز می شود. قبل از اینکه فلز گرم شود - نورد ، باید در یک محدوده دمای خاص که در آن قابل انعطاف پذیری قرار می گیرد ، گرم شود. به عنوان مثال ، فولاد به طور معمول نیاز به رسیدن به دمای بین 1100 درجه سانتیگراد و 1300 درجه سانتیگراد دارد. کوره گرمایشی وظیفه آوردن بیلت های فلزی ، شکوفه ها یا صفحات را به این دمای مطلوب برساند.

پس از رسیدن فلز به دمای مورد نظر ، به آسیاب نورد داغ منتقل می شود. برای حفظ دمای بالای فلز باید فرآیند انتقال یکپارچه باشد. از سیستم های نقاله تخصصی اغلب برای انتقال سریع فلز گرم شده از کوره به آسیاب استفاده می شود. این تعامل بسیار مهم است زیرا هر کاهش قابل توجهی در دما می تواند بر کیفیت فرآیند گرم و نورد تأثیر بگذارد. اگر این فلز بیش از حد خنک شود ، تغییر شکل سخت تر می شود و منجر به نورد ناهموار ، افزایش سایش در رول آسیاب و نقص بالقوه در محصول نهایی می شود.

کوره گرمایش و آسیاب نورد گرم نیز از نظر سرعت تولید باید هماهنگ شود. کوره باید بتواند فلز را با سرعتی که با ظرفیت نورد آسیاب مطابقت دارد ، گرم کند. به عنوان مثال ، اگر یک آسیاب نورد داغ می تواند 10 تن فولاد در ساعت را پردازش کند ، کوره گرمایش باید در همان بازه زمانی قادر به گرم کردن 10 تن فولاد در همان بازه زمانی باشد تا از عملکرد مداوم اطمینان حاصل شود.

همکاری با تجهیزات نزولی

نزول یک گام مهم قبل از نورد داغ است. در طی فرآیند گرمایش در کوره ، لایه ای از مقیاس روی سطح فلز شکل می گیرد. این مقیاس در صورت عدم حذف می تواند باعث نقص سطح روی محصول نورد شود. تجهیزات نزولی ، مانند سیستم های جت آب با فشار زیاد ، برای حذف این مقیاس استفاده می شود.

تجهیزات نزولی معمولاً بین کوره گرمایش و آسیاب نورد گرم قرار می گیرد. با عبور از فلز گرم شده از سیستم نزولی ، جت های آب با فشار زیاد به سطح فلز هدایت می شوند و به طور موثری مقیاس را از بین می برند. پس از فرود ، سطح فلز تمیز برای نورد گرم آماده است. این تعامل تضمین می کند که آسیاب نورد داغ روی یک سطح فلز تمیز کار می کند ، که باعث بهبود سطح و کیفیت محصول نهایی می شود.

عملکرد تجهیزات نزولی با حرکت فلز به سمت آسیاب نورد داغ هماهنگ می شود. جت های آب درست به موقع فعال می شوند تا قبل از ورود به آسیاب ، فلز را فروکش کنند. علاوه بر این ، فرآیند نزولی نباید باعث افت قابل توجهی در دمای فلز شود ، زیرا این می تواند بر عملکرد گرم و نورد بعدی تأثیر بگذارد.

ادغام با راهنماهای نورد و دستگیره

راهنماهای نورد و دست سازها نقش مهمی در تعامل بین آسیاب نورد داغ و فلز پردازش می کنند. از این دستگاه ها برای هدایت فلز به موقعیت صحیح استفاده می شود زیرا وارد آسیاب می شود و در طی فرآیند نورد حرکت خود را دستکاری می کند.

راهنماهای نورد در ورودی و خروجی آسیاب نورد داغ نصب می شوند. آنها اطمینان می دهند که این فلز با زاویه و تراز صحیح وارد آسیاب می شود ، که برای دستیابی به ضخامت و شکل یکنواخت در محصول نورد ضروری است. از طرف دیگر می توان از دستگیره ها برای تنظیم موقعیت فلز در هنگام نورد استفاده کرد ، به خصوص هنگامی که اشکال پیچیده تولید می شود.

به عنوان مثال ، در تولید محصولات فلزی بلند شکل مانند میله ها و میله ها ، راهنماهای نورد این فلز را در رول های آسیاب محور نگه می دارند. برای دستیابی به شکل متقاطع مورد نظر ، می توان از Manipulators برای چرخش یا خم شدن فلز کمی استفاده کرد. آسیاب نورد داغ و این دستگاه های هدایت کننده و دستکاری در پشت سر هم کار می کنند تا از نورد دقیق و کارآمد اطمینان حاصل کنند.

تعامل با تخت های خنک کننده

پس از فرآیند نورد داغ ، فلز تازه نورد شده باید به روشی کنترل شده خنک شود. از تختخوابهای خنک کننده برای این منظور استفاده می شود. پس از خروج فلز از آسیاب نورد داغ ، به بستر خنک کننده منتقل می شود.

بستر خنک کننده به فلز اجازه می دهد تا به تدریج خنک شود ، که به تسکین تنش های داخلی و بهبود خصوصیات مکانیکی محصول نهایی کمک می کند. انتقال از آسیاب نورد داغ به بستر خنک کننده معمولاً با استفاده از سیستم های نقاله یا انتقال اتومبیل انجام می شود. آسیاب نورد داغ و بستر خنک کننده از نظر میزان تولید باید هماهنگ شود. بستر خنک کننده باید ظرفیت کافی برای رسیدگی به حجم فلز نورد از آسیاب داشته باشد.

در طی فرآیند خنک کننده ، ممکن است فلز در بستر خنک کننده دستکاری شود تا از خنک کننده یکنواخت اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، برخی از تختخواب های خنک کننده مجهز به پرتوهای پیاده روی هستند که فلز را به آرامی در امتداد تخت حرکت می دهند و حتی باعث اتلاف گرما می شوند. تعامل بین آسیاب نورد داغ و بستر خنک کننده برای تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا با خصوصیات مکانیکی سازگار بسیار مهم است.

اتصال با تجهیزات برش و برش

پس از خنک شدن فلز روی بستر خنک کننده ، اغلب نیاز به برش یا برش به طول مورد نظر دارد. تجهیزات برش و برش ، مانند اره یا قشرهای گیوتین ، برای این منظور استفاده می شود.

تجهیزات برش و برش معمولاً در پایین دست بستر خنک کننده قرار دارد. آسیاب نورد داغ و تجهیزات برش از نظر برنامه ریزی تولید به هم وصل می شوند. این آسیاب در طول های طولانی این فلز را تولید می کند و تجهیزات برش این طول را به اندازه محصول نهایی مورد نیاز مشتریان کاهش می دهد.

فرآیند برش باید دقیق باشد تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی تحمل طول مشخص شده را برآورده می کنند. سرعت تولید Hot Rolling Mill و سرعت برش تجهیزات برش باید هماهنگ شود. به عنوان مثال ، اگر آسیاب 10 تا متر - میله های طولانی تولید کند ، تجهیزات برش باید بتوانند این میله ها را به طول مورد نیاز (به عنوان مثال ، 2 - متر یا 3 متر) با سرعتی که از تولید آسیاب استفاده می کند ، برش دهد.

پیوند با دستگاه های سیم پیچ (برای نورد نواری)

در مورد نوارهای فلزی گرم و نورد ، ماشین های سیم کشی بخش مهمی از خط تولید هستند. پس از عبور نوار از طریق آسیاب نورد داغ ، برای استفاده آسان تر ، ذخیره سازی و حمل و نقل در یک سیم پیچ قرار می گیرد.

دستگاه سیم کشی در انتهای قسمت قرار داردخط نورد داغبشر آسیاب نورد داغ و دستگاه سیم کشی برای اطمینان از یک فرآیند سیم پیچ صاف باید با هم کار کنند. آسیاب باید نوار را با ضخامت و سرعت ثابت تولید کند و دستگاه سیم کشی باید بتواند نوار را محکم و یکنواخت سیم پیچ کند.

به عنوان مثال ، تنش نوار در هنگام سیم کشی باید با دقت کنترل شود. اگر تنش خیلی زیاد باشد ، نوار ممکن است شکسته شود. اگر خیلی کم باشد ، سیم پیچ ممکن است کاملاً زخم نشود. آسیاب نورد داغ و دستگاه سیم پیچ اغلب از طریق یک سیستم کنترل متصل می شوند که پارامترهای تولید را نظارت و تنظیم می کند تا از سیم کشی بهینه اطمینان حاصل شود.

پایان

تعامل بین aآسیاب نورد داغو سایر تجهیزات فلزی - پردازش یک فرآیند پیچیده و بسیار هماهنگ است. هر قطعه تجهیزات نقش خاصی در خط تولید کلی ایفا می کند و ادغام یکپارچه آنها برای تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا به طور کارآمد ضروری است.

اگر در بازار یک آسیاب نورد داغ هستید یا به دنبال به روزرسانی خط فلزی موجود - پردازش هستید ، من شما را تشویق می کنم تا به یک بحث مفصل برسید. ما می توانیم با هم کار کنیم تا بهترین راه حل هایی را که نیازها و نیازهای تولید خاص شما را برآورده می کند ، پیدا کنیم.

منابع

• کتاب راهنمای ASM جلد 1: خواص و انتخاب: آهنین ، فولادها و آلیاژهای عملکردی بالا.
• کتاب راهنمای تشکیل فلزی: فرآیندها و برنامه ها.
• اصول نورد فلزی توسط لو ساموئل.