روش محاسبه فولاد توپ نرخ پر کردن آسیاب توپ

1. آسیاب توپ دو مرحله ای با توپ فولادی

روش فرز توپ آسیاب توپ به طور مستقیم بر کارایی کار آسیاب توپ تأثیر می گذارد. علاوه بر این، می خواهید به چه هدفی دست یابید، چه خروجی می خواهید به آن دست یابید و محیط کار و قدرت حرکتی آسیاب توپ برای آماده سازی توپ های فولادی آسیاب توپ. برای اینکه بدانید چگونه توپ ها را با یک آسیاب توپ مطابقت دهید، ابتدا باید اصل کار آسیاب توپ را قبل از اینکه با توجه به اصل با توپ آسیاب مطابقت داشته باشد، درک کنید.

عملکرد اصلی بدنه آسیاب در محفظه اول آسیاب توپ ضربه زدن و خرد کردن ماده است و همچنین نقش خاصی در آسیاب کردن دارد. بنابراین هدف از درجه بندی بدنه سنگ زنی برآورده کردن این دو نیاز است. اثر خرد کردن بن اول به طور مستقیم بر کارایی آسیاب سطل های بعدی تأثیر خواهد گذارد، و در نهایت بر خروجی آسیاب توپ تأثیر خواهد گذارد. این که آیا آن را می تواند الزامات خرد کردن بستگی دارد که آیا درجه بندی از بدن سنگ زنی معقول است، از جمله اندازه توپ فولادی، تعداد قطر توپ، و نسبت توپ از مشخصات مختلف است. برای تعیین این پارامترها علاوه بر عواملی مانند اندازه آسیاب توپ، ساختار داخلی آسیاب توپ، و نیاز به ریز بودن محصول، باید ویژگی های ماده سنگ زنی (آسان برای آسیاب کردن، اندازه ذرات و غیره) نیز در نظر گرفته شود.

برای اینکه ماده در بن اول به طور مؤثر خرد شود، اصول زیر باید در هنگام تعیین درجه بندی دنبال شوند: اول اینکه توپ فولادی باید نیروی ضربه ای به اندازه کافی بزرگ داشته باشد، به طوری که توپ فولادی انرژی کافی برای خرد کردن ماده ذرات دارد. حداکثر قطر توپ ارتباط مستقیم دارد. دوم اینکه توپ فولادی باید زمان ضربه کافی بر روی ماده داشته باشد که مربوط به مقدار پرکننده بدنه سنگ زنی و قطر متوسط توپ است. هنگامی که مقدار پر کردن ثابت است، تحت فرض اطمینان از نیروی ضربه کافی، کاهش قطر بدن آسیاب تا آنجا که ممکن است، افزایش تعداد توپ های فولادی برای افزایش تعداد اثرات بر روی مواد، و بهبود بهره وری خرد کردن. در نهایت، مواد به اندازه کافی زمان اقامت در سیلو برای اطمینان از اینکه مواد به طور کامل خرد شده است، که نیاز به بدن آسیاب به توانایی خاصی برای کنترل نرخ جریان مواد است.

2. دو مرحله توپ روش توزیع

به اصطلاح روش درجه بندی توپ دو مرحله ای استفاده از دو اندازه مختلف توپ های فولادی با اختلاف قطر زیادی برای درجه بندی است. اساس نظری این است که شکاف های بین توپ های بزرگ توسط توپ های کوچک پر می شوند تا تراکم بسته بندی توپ های فولادی را به طور کامل افزایش دهند. به این ترتیب از یک سو می توان نیروی ضربه و تعداد ضربه های بن اول را افزایش داد که با ویژگی های عملکردی بدنه سنگ زنی بن مطابقت دارد؛ از سوی دیگر، چگالی فله بالاتر، ماده را قادر می سازد تا اثر آسیاب خاصی به دست آورد. در توزیع توپ دو مرحله ای، عملکرد اصلی توپ بزرگ ضربه و خرد کردن مواد است. عملکرد توپ های کوچک پر کردن شکاف های بین توپ های بزرگ و افزایش تراکم فله ای بدنه سنگ زنی برای کنترل سرعت جریان ماده و افزایش ظرفیت سنگ زنی است؛ دوم این است که انتقال انرژی توپ های بزرگ به مواد; سوم انتقال شکاف ها. ذرات درشت در محیط فشرده می شوند و در منطقه ضربه توپ بزرگ قرار می گیرند.

روش توزیع توپ دو مرحله ای نیاز به تعیین پارامترهای زیر دارد: (۱) تعیین قطر توپ بزرگ. بستگی به اندازه آسیاب توپ، اندازه ذرات و آسیاب بودن ماده به زمین دارد. به طور کلی قطر توپ مرحله دوم در توپ چند مرحله ای استاندارد است. به عنوان مثال یک آسیاب توپ حداکثر قطر توپ ۱۰۰ میلی متر در توزیع توپ چند مرحله ای دارد و یک توپ فولادی با قطر ۹۰ میلی متر باید برای توزیع توپ دو مرحله ای انتخاب شود. (2) تعیین قطر توپ کوچک. بستگی به اندازه شکاف بین توپ های بزرگ دارد، که قطر توپ های بزرگ است. به طور کلی قطر توپ کوچک ۲۰٪-۳۰٪ قطر توپ بزرگ است. (3) نسبت توپ های بزرگ و کوچک. در اصل باید اطمینان حاصل کرد که میزان مخلوط کردن توپ های کوچک بر میزان پر کردن توپ های بزرگ تأثیری نمی گذارد. به طور کلی توپ های کوچک ۳٪-۵٪ وزن توپ های بزرگ را به خود می دهند.

در توپ چند درجه، الزامات برای نیروی ضربه، تعداد ضربه ها، و توانایی کنترل سرعت جریان مواد توپ فولادی عمدتاً بر اساس قطر توپ متوسط است، که می گویند، تحت تأثیر مشخصات متعدد توپ ها قرار می گیرد. در توزیع توپ دو مرحله ای، نیروی ضربه و تعداد ضربه های توپ فولادی توسط قطر توپ بزرگ تعیین می شود و توانایی کنترل سرعت جریان ماده عمدتاً با قطر توپ کوچک و مقدار پرکننده تعیین می شود و تحت تأثیر قطر توپ بزرگ قرار نمی گیرد. تناقض بین نیروی ضربه، تعداد ضربه ها و توانایی کنترل نرخ جریان ماده کاهش می یابد. در مقابل، روش تخصیص توپ دو مرحله ای نسبتاً ساده است، و در هنگام تعیین پارامترهای درجه بندی، به طور جامع در نظر گرفته می شود.

از تغییرات خروجی در جدول ۲ می توان دید که با افزایش سختی و اندازه ذرات ماده (که می تواند با محتوای مختلف ماده مختلط منعکس شود)، تناقض بین نیروی ضربه توپ فولادی در توپ چند درجه ای و توانایی کنترلی نرخ جریان مواد برجسته تر می شود ، هر چه کاهش خروجی آشکارتر باشد. با این حال، این تناقض در توزیع توپ دو سطحی وجود ندارد، زیرا می تواند الزامات ماده را برای نیروی ضربه و قابلیت های کنترل نرخ جریان از طریق توپ های بزرگ و کوچک برآورده کند، بنابراین تغییر خروجی آشکار نیست، که نشان دهنده برتری توزیع توپ دو سطحی است.

استفاده از توپ دو مرحله ای برای تولید P. در شش ماه گذشته سیمان O42.5، میانگین خروجی در ساعت آسیاب توپ در مقایسه با استفاده از توپ های چند درجه نزدیک به 1t افزایش یافته است، همانطور که در جدول 2 نشان داده شده است، که نتایج خوبی در صرفه جویی در انرژی، کاهش مصرف، کیفیت بالا و عملکرد بالا به دست آورده است. علاوه بر این، استفاده از توزیع توپ دو مرحله ای نیز می تواند تعداد ترخیص کالا را کاهش دهد. فقط باید به طور منظم با توجه به خروجی، جریان، ریز بودن آسیاب توپ و نسبت مصرف توپ سیمان زمین تکمیل شود. به جز شرایط خاص، ترخیص کالا به طور کلی متوقف نمی شود. بهبود نرخ بهره برداری از آسیاب توپ.

3. نتیجه گیری

هنگامی که اندازه ذرات ماده کوچک است و آسیاب پذیری خوب است، بهتر است از یک توپ چند درجه ای استفاده کنید، زیرا در این زمان، افزایش تعداد ضربه های توپ فولادی چیز اصلی است. برعکس، هنگامی که ماده دارای اندازه ذرات بزرگ و استحکام بالا باشد، بهبود نیروی ضربه توپ فولادی کلید است، بنابراین استفاده از توزیع توپ دو مرحله ای می تواند مزایای آشکاری را نشان دهد.

اثر استفاده از دو نوع توپ به دلیل تغییر مواد بسیار متفاوت است. توپ چند مرحله ای نسبت به تغییر مواد حساس تر است، و خروجی آسیاب توپ تا حد زیادی در نوسان است. توپ دو مرحله ای نسبت به تغییرات مواد حساس تر است، و خروجی نسبتاً پایدار است. این است که بگوییم وقتی ماده آسیاب پذیری بهتری داشته باشد، خروجی توپ چند مرحله ای بیش از توپ دو مرحله ای افزایش می یابد. برعکس، خروجی توزیع توپ چند سطحی بیش از توزیع توپ دو سطحی کاهش یافته است. بنابراین توپ چند درجه ای برای موادی با اندازه ذرات کوچکتر و آسیاب پذیری بهتر مناسب است. توپ دو مرحله ای برای موادی با اندازه ذرات بزرگ و آسیاب پذیری ضعیف مناسب است.