روشی موثر برای کاهش سایش و پارگی توپ های رسانه ای آسیاب در آسیاب های گلوله ای

انواع توپ های آهنگری و توپ های نورد شده عمدتاً آلیاژهای کروم مولیبدن با کربن بالا و آلیاژهای منگنز متوسط ​​و کم کربن هستند. توپ های آهنگری و توپ های نورد دارای فرآیندهای ساده و هزینه ساخت پایین هستند. با در نظر گرفتن مزایای اقتصادی، در فرآیندهای مرطوب نوع معدن معمولاً از توپ های آسیاب با آلیاژ کم کروم استفاده می شود و سایش آنها در سنگ آهن، سنگ مس و سنگ معدن مولیبدن معمولاً حدود 500-700 گرم است. افزایش سختی توپ های آلیاژی کم کروم موثرترین راه برای کاهش سایش است. محتوای کربن توپ های آهنگری به طور کلی حدود 1 درصد و محتوای کروم کمتر از 2 درصد است. سختی گلوله های چدن کم کروم به طور کلی باید در حدود HRC45 باشد و سختی توپ های چدنی با کروم کم باید تا حد امکان افزایش یابد تا منافع اقتصادی بهبود یابد.

قطر توپ های سنگ زنی در نیروگاه های حرارتی معمولاً بزرگتر از φ60 میلی متر نیست. سیمان و معادن باید بر اساس قطر آسیاب، شکل سطح آستر و اندازه ذرات خوراک درجه بندی شوند. تنها یک اصل درجه بندی وجود دارد: قطر توپ آسیاب را تا حد امکان کاهش دهید، زیرا آسیاب گلوله ای یک ماشین سنگ زنی است، بسیار نامناسب است که به آن اعتماد کنید تا حتی قسمت کوچکی از اثر خرد کردن را انجام دهید.

از بین رفتن گلوله های فولادی در آسیاب گلوله ای به جنبه های مختلفی از جمله اندازه گلوله های فولادی، فرم گلوله های فولادی، نسبت گلوله های فولادی و غیره مربوط می شود. انتخاب پارامترهای مناسب می تواند تا حد زیادی سایش را کاهش دهد. پاره شدن توپ های فولادی به طور کلی، با توجه به تجربه کاری واقعی، به دلیل اندازه ذرات بزرگ تغذیه سنگ معدن در انبار اول، نیروی ضربه باید نیروی اصلی در درام سنگ زنی باشد و اندازه توپ فولادی باید افزایش یابد. اندازه ذرات سنگ زنی انبار دوم نسبتاً خوب است و نیروی ماده معدنی باید عمدتاً سنگ زنی باشد و اندازه توپ فولادی باید تا حد امکان کاهش یابد. علاوه بر این، میزان بارگذاری توپ نیز تأثیر خاصی بر سایش توپ های فولادی دارد. هنگامی که شرایط دیگر ثابت است، سرعت بارگذاری توپ در یک محدوده مشخص افزایش می‌یابد که باعث بهبود اثر آسیاب می‌شود. هنگامی که میزان بارگذاری توپ به 50 درصد می رسد، اثر سنگ زنی بهترین است. خوب علاوه بر این، سایش توپ های فولادی نیز تحت تأثیر سرعت چرخش آسیاب است. با افزایش تدریجی سرعت چرخش آسیاب، حرکت توپ های فولادی از سقوط به سقوط تغییر می کند. حرکت گریز از مرکز توپ فولادی به اثر سنگ زنی دست نخواهد یافت.